一、技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品名稱:泵、閥前置過濾器濾芯 產(chǎn)品規(guī)格:φ475*φ375*600mm 設(shè)計(jì)壓力:6.5Mpa 過濾精度: 5-100μm二、設(shè)計(jì)原理 1.材料選擇 由于本方案為泵、閥前置過濾器濾芯,濾芯金屬件選用SUS304、SS316L具有良好的耐高溫和耐腐蝕性能,可用于多種苛刻的物料環(huán)境,不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)后具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度,可獲得精確的過濾精度及較長的使用壽命。其過濾精度高,孔隙穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生孔徑隨壓力變化而改變的現(xiàn)象;能有效去除懸浮物和微粒等,過濾效率高;強(qiáng)度高、韌性好,適用于高壓環(huán)境中;便于拆裝,反復(fù)清洗再生后過濾性能恢復(fù)90%以上;適用于多種酸、堿等腐蝕性介質(zhì)。2. 濾芯外形尺寸3.組成和工作原理 氣體通過殼體,經(jīng)過濾層濾除固體顆粒、雜質(zhì)、氣溶膠和其它脫硫雜質(zhì),濾除后干凈的氣體從內(nèi)孔 的孔流出進(jìn)入過濾器出口,以備后續(xù)系統(tǒng)使用,雜質(zhì)通過過濾器排污口定時(shí)排除。 [更多]
天然氣發(fā)電機(jī)組-調(diào)壓站前置模塊濾芯
一、技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品名稱:調(diào)壓站、前置模塊過濾器濾芯 產(chǎn)品規(guī)格:152*1000mm 152*736mm 設(shè)計(jì)壓力:6.5Mpa 過濾精度:1-3μm 二、設(shè)計(jì)方案 1.材料選擇: 因?yàn)樵摓V芯為調(diào)壓站、前置模塊過濾器濾芯,因此金屬件選用不銹鋼耐腐蝕性能好,濾材選用進(jìn)口超細(xì)特種玻纖,納污能力大,使用壽命長,與各混合氣體相容性好,過濾效率高,對于 1-3μm 雜質(zhì)的攔截率高于 99.99%,密封材料選用超細(xì)纖維壓縮氈而成,耐油老化性能好。 2.濾芯外形尺寸3.濾芯組成及工作原理 由內(nèi)襯骨架、過濾層、密封層組成。 3.2工作原理: 氣體通過殼體,經(jīng)過濾層濾除固體顆粒、雜質(zhì)、氣溶膠和其它脫硫雜質(zhì),濾除后干凈的液體從內(nèi)孔的孔流出進(jìn)入過濾器出口,以備后續(xù)系統(tǒng)使用,雜質(zhì)通過過濾器排污口定時(shí)排除。 工作原理圖如下: 4.濾芯支撐強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 根據(jù)“輸氣管道工程過濾分離設(shè)備規(guī)范”及客戶要求,過濾器工作壓力 4.6Mpa,濾芯初始壓降為 5Kpa,更換濾芯壓差為 0.6Mpa。[更多]
椰殼活性炭是具有發(fā)達(dá)孔隙結(jié)構(gòu)、有很大比表面積和吸附能力的炭。每克活性炭的總表面積可達(dá)1500平方米以上?;钚蕴康姆N類很多,按原料不同可分為植物原料炭、煤質(zhì)炭、石油質(zhì)炭、骨炭、血炭等等;按制造方法可分為氣體活化法炭、即物理活化法炭;化學(xué)活化法炭,即化學(xué)藥品活化法炭;化學(xué)——物理法活性炭;按外觀形狀可分為粉狀活性炭、不定型顆?;钚蕴俊⒍ㄐ皖w粒活性炭、球形炭、纖維狀炭、織物狀炭等。 椰殼活性炭按用途可分為氣相吸附炭、液相吸附炭、糖用炭、工業(yè)炭、催化劑和催化劑載體炭等?;钚蕴烤哂形叫阅堋⒋呋阅?,它不溶于水和其他溶劑,具有物理和化學(xué)上的穩(wěn)定性。除了高溫下同氧接觸、同臭氧、氯、重鉻酸鹽等強(qiáng)氧化劑反應(yīng)外,在實(shí)際使用條件下都極為穩(wěn)定。由于活性炭作為吸附劑的優(yōu)異特性,所以活性炭的用途非常廣泛。 椰殼活性炭的作用有哪些1、氣相吸附中常使用椰殼顆?;钚蕴浚ǔJ亲寶饬魍ㄟ^活性炭層進(jìn)行吸附。根據(jù)吸附裝置中活性炭層所處狀態(tài)的不同,吸附層有固定層、移動(dòng)層和流動(dòng)層幾種。但是,在電冰箱和汽車內(nèi)的脫臭器之類小型吸附器中,依靠氣體的對流和擴(kuò)散進(jìn)行吸附。除了顆?;钚蕴恳酝?,活性炭纖維和活性炭成型物也正在氣相吸附中得到日益廣泛的應(yīng)用。2、儀器室、空調(diào)室、地下室及海底設(shè)施中的空氣,由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動(dòng)的影響,常含有體臭、吸煙臭、烹飪臭、油、有機(jī)及無機(jī)硫化物、腐蝕性成分等,造成精密儀表腐蝕或影響人體健康??捎没钚蕴窟M(jìn)行凈化,除去雜質(zhì)成分。3、 椰殼活性炭可用于化工廠、皮革廠、造漆廠以及使用各種有機(jī)溶劑的工程排出的氣體中,含有各種有機(jī)溶劑、無機(jī)及有機(jī)硫化物、烴類、氯氣、油、汞及其他對環(huán)境有害的成分,可以用活性炭進(jìn)行吸附以后再排放。原子能設(shè)施中排出的氣體中,含有放射性的氪、氙、碘等物質(zhì),必須用活性炭將它們吸附干凈以后再行排放。煤、重油燃燒生成的煙氣中,含有二氧化硫及氮氧化物,它們是污染大氣、形成酸雨的有害成分,也可以用活性炭將它們吸附除去。4、椰殼活性炭用于精制氣體的用例還很多,例如防毒面具、香煙過濾嘴、冰箱除臭器、汽車尾氣處理裝置等,都是利用活性炭的吸附性能,將氣體中有毒成分、對人體不利的成分或有臭味的成分除去。5、脫硫醇活性炭:用作煉油廠催化裝置汽油脫硫醇(脫臭)催化劑的載體。6、維尼綸觸媒活性炭:用于化工行業(yè)作為催化劑的載體,如作為醋酸乙烯觸媒載體等。7、味精精制活性炭:用于味精生產(chǎn)過程中母液的脫色精制,也可用于精細(xì)化工產(chǎn)品的脫色精制。8、香煙過濾嘴專用活性炭:用于卷煙行業(yè)香煙過濾嘴中,祛除香煙中的焦油、尼古丁等有毒有害物質(zhì)。9、檸檬酸專用活性炭:用于檸檬酸、氨基酸、胱氨酸等各種酸的脫色、精制、去味。10、直接飲用水處理專用活性炭:活性炭用于家庭直接飲用水、自來水廠水處理、桶裝水生產(chǎn)的深度水凈化。椰殼活性炭的使用注意事項(xiàng)1、椰殼活性炭在運(yùn)輸過程中,防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混狀,不可踩、踏,以防炭粒破碎,影響質(zhì)量。2、儲(chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于多孔型吸附劑,所以在運(yùn)輸儲(chǔ)存和使用過程中,都要絕對防止水浸,因水浸后,大量水充滿活性空隙,使其失去作用。3、椰殼活性炭防止焦油類物質(zhì)在使用過程中,應(yīng)禁止焦油類物質(zhì)帶入活性炭床,以免堵塞活性炭空隙,使其失去吸附作用。有效去除焦設(shè)備凈化氣體。4、防火活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí),防止與火源直接接觸,以防著火、活性炭再生時(shí)避免進(jìn)氧并再生徹底,再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下,否則溫度高,遇氧,活性炭自燃。[更多]
停運(yùn)反滲透設(shè)備系統(tǒng)期間應(yīng)如何保養(yǎng)維護(hù)
反滲透系統(tǒng)一旦運(yùn)行,應(yīng)盡量保持穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),每一次系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止都涉及流量與壓力的變化,對膜元件產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力。因此,必要時(shí)盡量降低系統(tǒng)的啟動(dòng)停止頻率,正常的啟動(dòng)和停止也應(yīng)該平穩(wěn)進(jìn)行。那么當(dāng)反滲透水處理設(shè)備需要正常停止使用一段時(shí)間后,應(yīng)該如何保養(yǎng)維護(hù)呢?停運(yùn)時(shí)間長短不同,維護(hù)保養(yǎng)得措施也不一樣。 一、系統(tǒng)正常停機(jī)步驟 打開產(chǎn)水排放閥,打開高壓泵旁通控制閥,降低系統(tǒng)的進(jìn)水流量,同時(shí)緩慢打開濃水控制閥,降低壓力至30?40psi左右,關(guān)閉相應(yīng)的加藥裝置,維持此低壓沖洗直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致,低壓沖洗5?10min后,系統(tǒng)停機(jī)。二、停運(yùn)0-2天 短期停運(yùn)可按照正常停機(jī)程序進(jìn)行,但必須進(jìn)行低壓沖洗,并且為了防止細(xì)菌滋生,需要每隔24小時(shí)沖洗一次。三、停運(yùn)2-25天 1. 停機(jī)后保證壓力容器內(nèi)充滿R0生產(chǎn)的純水,并關(guān)閉所有的進(jìn)水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門,防止膜元件干燥和微生物的滋生; 2. 當(dāng)溫度大于20℃時(shí),每12小時(shí)便需要重復(fù)沖洗一次;當(dāng)溫度小于20℃時(shí),每24小時(shí)重復(fù)沖洗一次; 3. 對于地表水或存在高微生物污染的水源,須用R0產(chǎn)水配制的含有1.0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統(tǒng),如果同時(shí)用這種溶液浸泡膜元件,效果更好,重復(fù)沖洗周期也將相應(yīng)延長; 4. 系統(tǒng)停機(jī)期間,溫度保持在5℃?45℃之間,低溫有利于膜元件的保存,但同時(shí)應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。四、長期停運(yùn)25天以上 1. 參照正常停機(jī)程序進(jìn)行,并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng),同時(shí)進(jìn)行一次化學(xué)清洗及殺菌處理,清洗完后用R0產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng),直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致; 2. 用反滲透產(chǎn)純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護(hù)液,依靠化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件,排除壓力容器中的空氣,將膜元件完全浸泡在保護(hù)液中,防止膜元件干燥,關(guān)閉所有的進(jìn)水閥門、濃水閥門和產(chǎn)水閥門,防止空氣進(jìn)入使保護(hù)液失效; 3. 每周檢査保護(hù)液的pH值,當(dāng)pH小于3時(shí),需及時(shí)更換保護(hù)液; 4. 系統(tǒng)停機(jī)期間,溫度保持在5°C?45°C之間,低溫有利于膜元件的保存,但同時(shí)應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。[更多]
反滲透設(shè)備應(yīng)選用什么材質(zhì)的管路?
反滲透設(shè)備管路材質(zhì)選擇,要考慮內(nèi)部和外部的問題,內(nèi)部就是水質(zhì)對管路的腐蝕,外部就是運(yùn)行環(huán)境。反滲透設(shè)備運(yùn)行環(huán)境決定管路外部腐蝕情況,如果運(yùn)行環(huán)境較好,一般采用表面涂層(如上油漆或者鍍鋅等)即可。水質(zhì)對管路的腐蝕要考慮余氯、化學(xué)品、PH值、溫度等。不銹鋼管路 不銹鋼的基本優(yōu)點(diǎn)是對一般腐蝕都有很好的耐性,不銹鋼很少產(chǎn)生電流腐蝕和應(yīng)力腐蝕破壞,但不銹鋼卻容易發(fā)生點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕,點(diǎn)蝕代表金屬受到局部侵蝕,在其表面上造成凹陷孔洞,如果氧化鉻鈍化層被破壞,氯離子就會(huì)攻擊裸露的金屬形成點(diǎn)蝕。縫隙腐蝕與小孔、墊片表面、沉積物周圍以及螺絲下的裂縫等處的一小撮靜止水所導(dǎo)致的點(diǎn)蝕有關(guān)。為避免發(fā)生膜系統(tǒng)高壓管路的點(diǎn)蝕及縫隙腐蝕,建議如下:一般水源,可以選用304不銹鋼;1、原水含鹽量在2-5000PPM時(shí),建議選用含碳量小于0.08%的316不銹鋼;2、原水含鹽量在5-7000PPM時(shí),建議選用含碳量小于0.03%的316L不銹鋼;3、原水含鹽量在7-30000PPM時(shí),建議選用含鉬量為4%-5%的904L不銹鋼。 316不銹鋼是繼304之后,第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結(jié)構(gòu)。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。UPVC管路UPVC管特性如下:1、耐腐蝕性強(qiáng):與一般鑄鐵管、鍍鋅管相比,PVC管具有極強(qiáng)的耐腐蝕性能,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,不會(huì)生銹結(jié)垢。使用時(shí)不必?fù)?dān)心“出紅水”現(xiàn)象。2、流體阻力?。篜VC管內(nèi)壁十分光滑。其表面粗糙系數(shù)僅為0.009,流體阻力很小,不會(huì)過份降低水壓。3、機(jī)械強(qiáng)度高:給水用UPVC管具有良好的耐水壓、抗沖擊、抗拉伸強(qiáng)度,在室溫下可受 110大氣壓1小時(shí)而不致破裂。4、衛(wèi)生無毒:給水用UPVC管采用獨(dú)特的綠色環(huán)保無鉛配方體系代替?zhèn)鹘y(tǒng)的復(fù)合鉛鹽配方體系,因而不會(huì)破壞水質(zhì)、影響人體健康。5、質(zhì)地輕、安裝施工方便:PVC管的密度為一般鑄鐵的五分之一,搬送裝卸方便。且采用專用粘貼劑粘貼或彈性密封件套接,安裝施工簡單快捷。6、給水管的適溫性能:給水用UPVC管使用溫度范圍,以室溫為佳。溫度偏低,脆性增加,不利安裝施工;溫度偏高,抗拉強(qiáng)度下降,耐水壓性能降低。7、水密性好:膠粘劑粘接后15分鐘,粘接強(qiáng)度即可達(dá)到12.5/C 以上,經(jīng)多年使用亦不會(huì)有明顯下降,而彈性密封件套接處之密封圈,亦與PVC管有相當(dāng)使用年限,絕無老化漏水之慮。[更多]
水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理人類進(jìn)行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史,物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材,利用吸附或阻隔方式,將水中的雜質(zhì)排除在外,吸附方式中較重要者為以活性炭進(jìn)行吸附,阻隔方法則是將水通過濾材,讓體積較大的雜質(zhì)無法通過,進(jìn)而獲得較為干凈的水。另外,物理方法也包括沉淀法,就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出,或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下,進(jìn)而取得。化學(xué)方法則是利用各種化學(xué)藥品將水中雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為對人體傷害較小的物質(zhì),或是將雜質(zhì)集中,歷史**久的化學(xué)處理方法應(yīng)該可以算是用明礬加入水中,水中雜質(zhì)集合后,體積變大,便可用過濾法,將雜質(zhì)去除。隨著人類生活不斷提高水體富營養(yǎng)化氨氮、磷等營養(yǎng)鹽問題和**環(huán)保局對污水排放標(biāo)準(zhǔn)一步步提高,沿用了許多年傳統(tǒng)的“一級處理”及“二級處理”水處理工藝技術(shù)和設(shè)備,已經(jīng)難以適應(yīng)當(dāng)今的高濁度和高濃度污水的處理要求,而且處理工藝流程長,系統(tǒng)龐大,而且還散發(fā)大量臭氣。運(yùn)營者要想達(dá)到**新排放標(biāo)準(zhǔn),需要從新再投入高額的資金擴(kuò)建原有污水處理系統(tǒng),加大占地面積使用和高額的污水處理設(shè)備及高額后期維護(hù)費(fèi)用,然而,傳統(tǒng)的污水深度處理再生回用技術(shù)系統(tǒng)(如活性炭過濾、微孔過濾、滲透膜凈化等技術(shù)系統(tǒng))投資高、后期維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用高,太多的運(yùn)營者難以承受。簡單講,“水處理”就是通過物理、化學(xué)、生物的手段,去除水中一些對生產(chǎn)、生活不需要的有害物質(zhì)的過程。是為了適用于特定的用途而對水進(jìn)行的沉降、過濾、混凝、絮凝,以及緩蝕、阻垢等水質(zhì)調(diào)理的過程。由于社會(huì)生產(chǎn)、生活與水密切相關(guān)。因此,水處理領(lǐng)域涉及的應(yīng)用范圍十分廣泛,構(gòu)成了一個(gè)龐大的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。水處理包括:污水處理和飲用水處理兩種,有些地方還把污水處理再分為兩種,即污水處理和中水回用兩種。經(jīng)常用到的水處理藥劑有:聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、堿式氯化鋁,聚丙烯酰胺,活性炭及各種濾料等。水處理的效果可以通過水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)衡量。為達(dá)到成品水(生活用水、生產(chǎn)用水或可排放廢水)的水質(zhì)要求而對原料水(原水)的加工過程。加工原水為生活或工業(yè)的用水時(shí),稱為給水處理;加工廢水時(shí),則稱廢水處理。廢水處理的目的是為廢水的排放(排入水體或土地)或再次使用(見廢水處置、廢水再用)。在循環(huán)用水系統(tǒng)以及水的再生處理中,原水是廢水,成品水是用水,加工過程兼具給水處理和廢水處理的性質(zhì)。水處理還包括對處理過程中所產(chǎn)生的廢水和污泥的處理及**終處置(見污泥處理和處置),有時(shí)還有廢氣的處理和排放問題。水的處理方法可以概括為三種方式:①**常用的是通過去除原水中部分或全部雜質(zhì)來獲得所需要的水質(zhì);②通過在原水中添加新的成分,通過物理或化學(xué)反應(yīng)后來獲得所需要的水質(zhì);③對原水的加工不涉及去除雜質(zhì)或添加新成分的問題。水中雜質(zhì)和處理方法 水中雜質(zhì)包括挾帶的粗大物質(zhì)、懸浮物、膠體和溶解物。粗大的物質(zhì)如河中漂浮的水草、垃圾、大型水生物、廢水中的砂礫以及大塊污物等。給水工程中,粗大雜質(zhì)由取水構(gòu)筑物的設(shè)施去除,不列入水處理的范圍。廢水處理中,去除粗大的雜質(zhì)一般屬于水的預(yù)處理部分。懸浮物和膠體包括泥沙、藻類、細(xì)菌、病毒以及水中原有的和在水處理過程中所產(chǎn)生的不溶解物質(zhì)等。溶解物有無機(jī)鹽類、有機(jī)化合物和氣體。去除水中雜質(zhì)的處理方法很多,主要方法的適用范圍可以大致按雜質(zhì)的粒度來劃分。由于原水所含的雜質(zhì)和成品水可允許的雜質(zhì)在種類和濃度上差別很大,水處理過程差別也很大。就生活用水(或城鎮(zhèn)公共給水)而論,取自高質(zhì)量水源(井水或防護(hù)良好的給水專用水庫)的原水,只需消毒即為成品水;取自一般河流或湖泊的原水,先要去除泥沙等致濁雜質(zhì),然后消毒;污染較嚴(yán)重的原水,還需去除有機(jī)物等污染物;含有鐵、錳的原水(例如某些井水),需要去除鐵、錳。生活用水可以滿足一般工業(yè)用水的水質(zhì)要求,但工業(yè)用水有時(shí)需要進(jìn)一步的加工,如進(jìn)行軟化、除鹽等。當(dāng)廢水的排放或再用的水質(zhì)要求較低時(shí),只需用篩除和沉淀等方法去除粗大雜質(zhì)和懸浮物(常稱一級處理);當(dāng)要求去除有機(jī)物時(shí),一般在一級處理后采用生物處理法(常稱二級處理)和消毒;對經(jīng)過生物處理后的廢水,所進(jìn)行的處理過程統(tǒng)稱三級處理或深度處理,如當(dāng)廢水排入的水體需要防止富營養(yǎng)化所進(jìn)行的去除氮、磷過程即屬于三級處理(見水的物理化學(xué)處理法)。當(dāng)廢水作為水源時(shí),成品水水質(zhì)要求以及相應(yīng)的加工流程隨其用途而定。理論上,現(xiàn)代的水處理技術(shù),可以從任何劣質(zhì)水制取任何高質(zhì)量的成品水。采用合理的水處理工藝,配合水的深度處理,處理水可達(dá)到GB5084-1992、CECS61-94中水回收用水標(biāo)準(zhǔn)等,可以長時(shí)間循環(huán)使用,節(jié)約大量水資源。水處理(water treatment )對水源水或不符合用水水質(zhì)要求的水,采用物理、化學(xué)、生物等方法改善水質(zhì)的過程。常用的污水處理技術(shù)有生物化學(xué)法,如活化污泥法(Activated Sludge Process),生物結(jié)層法(Fixed Biofilm Processes),混合生物法(Combined Biological Processes)等;物理化學(xué)法,如粒質(zhì)過濾法(Granular Media Filtration),活化炭吸附法(Activated Carbon Adsorption),化學(xué)沉淀法(Chemical Precipitation),膜濾/析法(Membrane Processes)等;自然處理法,如穩(wěn)定塘法(Stabilization Ponds),氧化溝法 (Aerated or Facultative Lagoons),人工濕地法(Constructed Wetlands),化學(xué)色可賽思樹脂處理法,納濾膜分離原理。納濾膜又稱為超低壓反滲透膜,日本學(xué)者大谷敏郎曾對納濾膜的分離原理進(jìn)行了具體的定義:操作壓力≤1.50mPa,截留分子量200~1000,NaCl的截留率≤90%的膜可以認(rèn)為是納濾膜。納濾膜分離技術(shù)已經(jīng)從反滲透技術(shù)中分離出來,成為介于超濾和反滲透技術(shù)之間的獨(dú)立的分離技術(shù),己經(jīng)廣泛應(yīng)用于海水淡化、超純水制造、食品工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等諸多領(lǐng)域,成為水處理技術(shù)中的一個(gè)重要的分支。納濾技術(shù)原理溶解、擴(kuò)散原理:滲透物溶解在膜中,并沿著它的推動(dòng)力梯度擴(kuò)散傳遞,在納濾膜的表面形成物相之間的化學(xué)平衡,傳遞的形式是:能量=濃度o淌度o推動(dòng)力,使得一種物質(zhì)通過膜的時(shí)候必須克服滲透壓力。電效應(yīng):納濾膜與電解質(zhì)離子間形成靜電作用,電解質(zhì)鹽離子的電荷強(qiáng)度不同,造成膜對離子的截留率有差異,在含有不同價(jià)態(tài)離子的多元體系中,由于道南(DONNAN)效應(yīng),使得膜對不同離子的選擇性不一樣,不同的離子通過膜的比例也不相同。納濾過程之所以具有離子選擇性,是由于在納濾膜上或者膜中有負(fù)的帶電基團(tuán),它們通過靜電互相作用,阻礙多價(jià)離子的滲透。納濾膜可能的荷電密度為0.5~2meq/g。納濾膜的分離原理納濾膜介于RO與UF膜之間,對NaCL的脫除率在90%以下,反滲透膜幾乎對所有的溶質(zhì)都有很高的脫除率,但納濾膜只對特定的溶質(zhì)具有高脫除率;納濾膜主要去除直徑為1個(gè)納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子,截留分子量為100~1000,在飲用水領(lǐng)域主要用于脫除三鹵甲烷中間體、異味、色度、農(nóng)藥、合成洗滌劑,可溶性有機(jī)物,Ca、Mg等硬度成分及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。處理工藝污水處理一般來說包含以下三級處理:一級處理是它通過機(jī)械處理,如格柵、沉淀或氣浮,去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、鐵離子、錳離子、油脂等。二級處理是生物處理,污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。三級處理是污水的深度處理,它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對污水進(jìn)行消毒??赡芨鶕?jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同,有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。純凈水處理工藝,視原水水質(zhì)而定。如果原水是市政自來水,一般的流程是:砂濾--活性炭過濾器--軟化(可有可無)--保安過濾器--反滲透--紫外消毒--產(chǎn)水。如果是一般的地表水,在進(jìn)入上述流程之前要?dú)⒕⑻砑有跄齽?。如果是井水,在砂濾后要加除鐵錳過濾器。<p style="margin: 0px; padding: 0px; line-height: 22px; letter-spacing: 2px; clear: both; font-size[更多]
1、前言目前一個(gè)完整的除鹽水制備工藝系統(tǒng)包括原水的預(yù)處理、反滲透裝置的預(yù)脫鹽、離子交換或EDI的二級除鹽三部分組成。其中反滲透系統(tǒng)對原水的預(yù)處理有它特定的要求,水源大致分為地下水、地表水、市政自來水以及城市中水等,這些水源受各種因素的影響,不同的地理?xiàng)l件,不同的季節(jié)氣候?qū)е滤吹奶匦约捌渌碾s質(zhì)也有所不同,因此相對的工藝也會(huì)有不同;其中對于市政自來水,由于水質(zhì)純凈可不設(shè)澄清池,直接進(jìn)入機(jī)械過濾器后運(yùn)行,且無需進(jìn)行殺菌處理;而對于其他水源,由于水中所含的懸浮物、雜質(zhì)及鹽類等成分復(fù)雜,針對這些情況及反滲透系統(tǒng)回收率等主要工藝設(shè)計(jì)參數(shù)的要求,選擇合適的預(yù)處理工藝系統(tǒng),減少對反滲透膜的污堵、結(jié)垢,防止反滲透膜脫鹽率、產(chǎn)水率的降低,尤其是針對目前水源日趨匱乏、水質(zhì)日趨惡化,選擇一個(gè)正確的預(yù)處理系統(tǒng),將直接影響整個(gè)水處理系統(tǒng)的功能。眾所周知,反滲透系統(tǒng)運(yùn)行不好,多數(shù)情況是由于預(yù)處理系統(tǒng)功能不完善造成的。為了確保反滲透過程的正常進(jìn)行,必須對原水進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理。 2、預(yù)處理工藝簡介 目前主流的預(yù)處理工藝基本上是由混凝處理設(shè)備、機(jī)械過濾器以及超濾設(shè)備組成。混凝處理設(shè)備具體由沉淀池(澄清池)、擦洗濾池等組成;機(jī)械過濾器目前主要有活性炭、多介質(zhì)過濾器等;而超濾則作為**后一對屏障,從而保證預(yù)處理的水質(zhì)滿足反滲透設(shè)備的運(yùn)行。 2.1沉淀池(澄清池):這里暫以機(jī)械攪拌澄清池為例,該類澄清池是將混合室和反應(yīng)室合二為一,即原水直接進(jìn)入第一反應(yīng)室中,在這里由于攪拌機(jī)葉輪的攪拌提升,從而使進(jìn)水、藥劑和大量回流泥渣快速接觸混合,在第一反應(yīng)室完成機(jī)械反應(yīng),并與回流泥渣中原有的泥渣再度碰撞吸附,形成較大的絮粒,再被葉輪提升到第二反應(yīng)室中,再經(jīng)折流到澄清區(qū)進(jìn)行分離,清水上升由集水槽引出,泥渣在澄清區(qū)下部回流到第一反應(yīng)室,由刮泥機(jī)刮集到泥渣濃縮室,通過池底排泥閥控制排出,達(dá)到原水澄清分離的效果,正常運(yùn)行保障其出水濁度小于10mg/L。2.2重力式砂濾: 這里暫以重力式空氣擦洗濾池為例,該類濾池是將機(jī)械攪拌澄清池混凝處理過的澄清水,通過進(jìn)水管均勻地進(jìn)入濾池隔水上艙,經(jīng)過過濾區(qū)砂層、水帽至多孔板底的集水室,自上而下進(jìn)行重力式過濾(石英砂濾層自下而上進(jìn)行反洗,反洗水源為濾池上部水箱內(nèi)的清水,同時(shí)采用羅茨風(fēng)機(jī)對石英砂濾層進(jìn)行空氣擦洗,將砂濾層截留的懸浮物等雜質(zhì)進(jìn)行清洗,從而保證出水水質(zhì)),濾后的清水經(jīng)過聯(lián)通管進(jìn)入隔水艙上部水箱貯存,待水箱充滿后,清水從上部水箱溢流槽溢出,由出水管送入化學(xué)水池作為超濾反滲透脫鹽用水,同時(shí)一部分也可以送入生活消防水池作為生活與消防用水,正常運(yùn)行保障其出水濁度小于2mg/L。2.3 機(jī)械過濾器:這里暫以活性炭過濾器為例,該類過濾器能夠吸附前期預(yù)處理中無法去除的余氯以防止反滲透膜受其氧化而發(fā)生不可逆的損害,同時(shí)還吸附從前面預(yù)處理泄漏過來的小分子有機(jī)物等污染性物質(zhì),對水中異味、膠體及色素、重金屬離子等有較明顯的吸附去除作用,還具有降低COD的作用。2.4 超濾設(shè)備:超濾(UF)裝置是一種過渡精度在0.01μm的物理過濾裝置,它是利用外界壓力的推動(dòng)下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)等;控制超濾產(chǎn)水SDI不大于5,足以保證超濾裝置的產(chǎn)水純凈,符合反滲透設(shè)備對進(jìn)水水質(zhì)的要求。 2.5 精密保安過濾器 其主要是為了保證反滲透進(jìn)水不損壞膜組件,按運(yùn)行方式可分為反洗型和不反洗型;不可反洗的濾芯為一次性的,運(yùn)行費(fèi)用較高,但是效果較好;少部分電廠采用可反洗的保安過濾器,操作上較復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用較低。保安過濾器成為系統(tǒng)中細(xì)菌滋生及有機(jī)物沉積的主要隱患。 3、運(yùn)行面臨的問題及調(diào)整前面說到預(yù)處理運(yùn)行的正常與否將直接影響到整個(gè)反滲透設(shè)備的運(yùn)行,目前大部分電廠所面臨的問題大致分為:混凝劑加藥不當(dāng)、殺菌劑控制不當(dāng)?shù)葐栴}。3.1 混凝劑加藥量的控制目前大部分電廠混凝劑用的是聚合氯化鋁,結(jié)晶聚合氯化鋁的氧化鋁濃度為95%,需要制備成低濃度的聚合氯化鋁溶液,其液體的氧化鋁濃度約為10%左右,藥劑投加均采用隔膜計(jì)量泵連續(xù)投加方式;通過往沉淀池(澄清池)投加,控制澄清池的絮凝效果,從而保證澄清池的出水水質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),即小于10mg/L;在實(shí)際運(yùn)行中,由于受諸多方面的影響,可能會(huì)導(dǎo)致加藥過量的現(xiàn)象,若過量的投加會(huì)致使水中殘余的鋁分子等含量增加,且其生成的膠體物質(zhì)很容易在膜表面發(fā)生沉積,因此產(chǎn)生膠體污染,而這些膠體污染物因?yàn)閹в型N電荷而很難被處理,從而形成鋁鹽(如果用的是聚鐵,那可能會(huì)是鐵鹽),這樣會(huì)使得膜的通量會(huì)下降,造成膜的透膜壓差上升; 同樣如若投加量不足則會(huì)影響澄清池的運(yùn)行,不足以保證澄清池的出水水質(zhì),從而會(huì)使得澄清池出水中的懸浮物上升。由表1可見,某廠3號澄清池總鋁濃度超高,PAC投加量嚴(yán)重過量。由表2可見,經(jīng)過調(diào)整后某廠3號澄清池的總鋁濃度及PAC投加量恢復(fù)正常范圍內(nèi)。 3.2 微生物的控制目前大部分電廠的取水多以地表水為主,而地表水中有機(jī)物和微生物污染較多,而這些污染物對反滲透設(shè)備的運(yùn)行會(huì)造成不可逆的損害,因此必須對原水進(jìn)行殺菌處理,以控制水中微生物的滋生,減少對反滲透設(shè)備的影響。 某電廠采用的是普羅名特CDVa8A二氧化氯發(fā)生器,春夏季由于原水通量大,水溫高,水中微生物、細(xì)菌增多,需要定期的投加對機(jī)械攪拌澄清池進(jìn)行殺菌滅藻處理,以控制水中微生物、細(xì)菌的滋生;秋冬季由于原水水溫低,水中微生物、細(xì)菌不易生存,故可以停止殺菌滅藻處理。同時(shí)也需要控制機(jī)械攪拌澄清池出水殘余氯在0.1~0.3mg/l,過量的投加會(huì)致使水中殘余氯含量過高,若后續(xù)還原劑投加不足,會(huì)導(dǎo)致反滲透膜發(fā)生氧化,從而造成反滲透膜不可逆的損害。由于活性炭起吸附作用,主要吸附水中小分子的有機(jī)物,另外活性炭對于水中COD的去除率一般在40%~98%;所以在超濾前增設(shè)活性炭過濾器是很有必要的,以滿足超濾設(shè)備的進(jìn)水需求。 由于水中仍然會(huì)有少量微生物及細(xì)菌的存在,而微生物和細(xì)菌會(huì)直接附著在精密保安過濾器的濾芯上面,從而影響保安過濾器的運(yùn)行,故在超濾設(shè)備前還設(shè)置了殺菌劑投加系統(tǒng),如若前期預(yù)處理有殺菌處理,在這里可以減少殺菌劑的投加量,控制超濾進(jìn)口的余氯量在0.1~0.2mg/L; 如若少部分小型熱電廠的取水源是市政自來水,由于市政自來水本身已進(jìn)行殺菌處理且水質(zhì)較好,可以考慮停加殺菌劑;考慮到超濾設(shè)備的出水帶有余氯,因此必須在反滲透的入口處加還原劑(亞硫酸氫鈉)來抵消殘余氯對反滲透運(yùn)行的影響。3.3 有機(jī)物污染 還原劑:即亞硫酸氫鈉,固體呈白色單斜晶體粉末,有二氧化硫氣味,濃度為99%,相對密度為1.49,極易溶于水,加熱時(shí)易分解,微溶于乙醇、水溶液呈酸性,還原性較強(qiáng),在空氣中易被氧化或失去二氧化硫,在封閉陰暗干燥的環(huán)境下可以儲(chǔ)存較長時(shí)間; 亞硫酸氫鈉水溶液中,要避免陽光對溶液計(jì)量箱的暴曬,在陽光的作用下,會(huì)隨時(shí)與空氣中的氧發(fā)生反應(yīng),同時(shí)不同濃度的亞硫酸氫鈉溶液保存期也不相同,詳見表3。 還原劑加藥量的大小需要采用氧化還原電位(ORP)進(jìn)行監(jiān)測,以控制水中殘余氯的大小。但是過量的投加會(huì)導(dǎo)致膜表面滋生厭氧菌,形成新的有機(jī)物污染,長期運(yùn)行則會(huì)給反滲透膜造成污染,從而導(dǎo)致產(chǎn)水量的下降以及運(yùn)行差壓的上升,且保安過濾器的濾芯也更換頻繁; 通常控制其加藥量為3~5ppm,控制反滲透入口余氯在0.05~0.1mg/l之間,反滲透入口的氧化還原電位(ORP)在200~300mV之間;還原劑過量投加目前是普遍存在的一種現(xiàn)象,也是造成反滲透膜污堵的主要原因之一,很多電廠的運(yùn)行人員單純的只看ORP表計(jì)進(jìn)行投加,其中不以為然,ORP表其實(shí)是一種電位表, 測量數(shù)據(jù)較滯后,易受溶液溫度、pH及化學(xué)反應(yīng)可逆性等因素影響;另外氧化還原電位與氧分壓有關(guān),也受pH的影響(即pH低時(shí)氧化還原電位高,pH高時(shí)氧化還原電位低),在實(shí)際運(yùn)行中,需要注意ORP氧化還原電位、余氯、電導(dǎo)或pH這之間的線性關(guān)系; 另外還需要注意氧化還原電位表計(jì)所需的流量為8-10L/h,運(yùn)行中由于水中存在少量的微生物,會(huì)逐漸吸附在測量電極上,長時(shí)間不清理會(huì)造成測量誤差,故連續(xù)運(yùn)行30天后(預(yù)處理水質(zhì)較好的話可以控制60天后)需要清理ORP表的測量電極,從而保證ORP表測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。[更多]
折疊濾芯接口形式及尺寸:依據(jù)過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)不一,需要選擇對應(yīng)的濾芯,目前就折疊濾芯而言,就濾芯接口有226、 222 、215 、220、 平口、 翹片等種類,用戶采購濾芯耗材,需留意過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu),選購不當(dāng),濾芯與過濾器不匹配,無法安裝,其尺寸對應(yīng)如下,以供參考:型號 內(nèi)徑(mm) 外經(jīng)(mm) 含O型圈 外經(jīng)(mm)222 32.1 44.3 45.5226 43.9 56.5 58.7215 23.1 31.3 33.6220 24.6 33.9 35.6微孔折疊濾芯:是超細(xì)聚丙烯纖維膜及無紡布或(絲網(wǎng))內(nèi)外支撐層折疊而成,濾芯外殼中心桿及端蓋采用熱熔焊接技術(shù)加工成型,不含任何膠合劑,無泄露,無二次污染。采用折疊式,膜過濾面積大,納污量大,壓差低,使用壽命長,濾芯整體100%純PP材質(zhì),具有廣泛的化學(xué)相容量。濾芯接口形式選型及規(guī)格尺寸圖: [更多]
走進(jìn)清明的懷抱,領(lǐng)略春光的美好。笑看桃花的妖嬈,靜聽溪水的歡笑。遠(yuǎn)望青山綿遠(yuǎn),沐浴陽光的燦爛。品味季節(jié)的交換,歌唱生活的園滿。[更多]