二、停運0-2天

      短期停運可按照正常停機程序進行，但必須進行低壓沖洗，并且為了防止細菌滋生，需要每隔24小時沖洗一次。

三、停運2-25天

      1. 停機后保證壓力容器內(nèi)充滿R0生產(chǎn)的純水，并關(guān)閉所有的進水、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止膜元件干燥和微生物的滋生；

      2. 當溫度大于20℃時，每12小時便需要重復沖洗一次；當溫度小于20℃時，每24小時重復沖洗一次；

      3. 對于地表水或存在高微生物污染的水源，須用R0產(chǎn)水配制的含有1.0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統(tǒng)，如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果更好，重復沖洗周期也將相應(yīng)延長；

      4. 系統(tǒng)停機期間，溫度保持在5℃?45℃之間，低溫有利于膜元件的保存，但同時應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。

四、長期停運25天以上

      1. 參照正常停機程序進行，并用產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)，同時進行一次化學清洗及殺菌處理，清洗完后用R0產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，直到濃水電導與進水電導一致；

      2. 用反滲透產(chǎn)純水配制含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠化學清洗系統(tǒng)循環(huán)沖洗膜元件，排除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件干燥，關(guān)閉所有的進水閥門、濃水閥門和產(chǎn)水閥門，防止空氣進入使保護液失效；

      3. 每周檢査保護液的pH值，當pH小于3時，需及時更換保護液；

      4. 系統(tǒng)停機期間，溫度保持在5°C?45°C之間，低溫有利于膜元件的保存，但同時應(yīng)防止系統(tǒng)結(jié)冰凍結(jié)。