一、濾芯類(lèi)型  

      液體過(guò)濾用濾芯的種類(lèi)繁多，基本上可以分為表面過(guò)濾型濾芯與深層過(guò)濾型濾芯兩種。

1、表面過(guò)濾型濾芯  

      表面過(guò)濾型濾芯是在濾芯的表面進(jìn)行污染物捕捉，一旦濾芯表面被污染物堵塞就不能繼續(xù)使用，所以表面過(guò)濾型濾芯的使用壽命短。雖然表面過(guò)濾型濾芯往往被認(rèn)為能用液體和壓縮空氣混合在一起進(jìn)行反沖洗后重新使用，但這種方法并不能將濾芯沖洗干凈。因?yàn)榉礇_洗時(shí)，沖洗液總是先從濾芯阻力小的地方通過(guò)，當(dāng)濾芯上某局部被沖洗液沖凈暢通后，濾芯上這一局部通道就成為濾芯阻力**小的通道，接著全部沖洗液就會(huì)從這些通道流過(guò)，其他部分反而會(huì)堵得更密實(shí)，孔隙變得更小。若要將濾芯完全沖洗干凈，**好的辦法是采用超聲波清洗，采用純凈水作為清洗液，但超聲波清洗費(fèi)用較高；也可以采用化學(xué)溶解法，例如污染物屬于酸溶性時(shí)，用稀酸清洗，但這種方法可能引起濾芯孔徑的腐蝕與擴(kuò)大，所以采用此方法清洗后的濾芯，需用純凈水沖洗干凈，并經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。電鍍液過(guò)濾用濾芯中，較早期的燒結(jié)型聚氯乙烯過(guò)濾棒，目前使用的聚丙烯熔噴濾芯、聚丙烯 PP濾紙、純木漿濾紙等，都是表面過(guò)濾型濾芯。

2、深層過(guò)濾芯  

      濾芯的清洗非常麻煩，而提高濾芯納污量，延長(zhǎng)使用時(shí)間可減少清洗濾芯的頻率，深層過(guò)濾型濾芯就能做到這一點(diǎn)。深層過(guò)濾型濾芯使用過(guò)程中，污染物在濾芯內(nèi)部按顆粒大小分層截住，所以濾芯的濾渣負(fù)荷能力高，使用壽命長(zhǎng)，能較長(zhǎng)久地維持濾芯的標(biāo)稱(chēng)過(guò)濾精度。用來(lái)制作濾芯結(jié)構(gòu)的材料很多，所以這種濾芯幾乎可以適用于各種性質(zhì)的液體和氣體的過(guò)濾。電鍍液過(guò)濾使用的主要是全聚丙烯制成的線繞濾芯常被稱(chēng)為棉芯。其優(yōu)點(diǎn)為：較小的壓差即可獲得較大的流量、過(guò)濾精度高、使用壽命長(zhǎng)、在過(guò)濾過(guò)程中能較長(zhǎng)久地保持濾芯精度等。

二、線繞濾芯結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      制作線繞濾芯時(shí)，將帶絨毛的特制粗紗交叉卷繞在多孔骨架上，逐層卷繞到所需要的規(guī)定直徑。粗紗在骨架上不斷交叉卷繞，形成含有上千個(gè)菱形孔的過(guò)濾層。濾芯上靠近骨架處過(guò)濾層上的菱形孔小，越往外，菱形孔越大，**外層的菱形孔**大，菱形孔內(nèi)外貫通就形成通道。為了增加液體在濾芯內(nèi)的流程，菱形孔通道呈彎曲散射狀，但各層菱形孔依然相通，彎曲使菱形孔通道延長(zhǎng)，相當(dāng)于增加了濾芯過(guò)濾層的厚度，提高了過(guò)濾效果，這就是濾芯深層過(guò)濾之所在，紗線以一定的參數(shù)纏繞， 濾芯內(nèi)部形成由表到里、由大變小的菱形彎曲過(guò)濾通道)。濾芯**內(nèi)層菱形孔的大小是決定濾芯精度的關(guān)鍵，菱形孔越小，制成的濾芯精度越高；菱形孔越大，制成的濾芯精度越低。正規(guī)的濾芯生產(chǎn)企業(yè)都有特定的濾芯精度與菱形孔數(shù)量對(duì)照表，不同的通道數(shù)代表不同的濾芯精度。通常情況下，8 通道精度為 100μm，15 通道精度為20μm，19 通道精度為10μm。

三、線繞濾芯過(guò)濾特點(diǎn)  

     線繞濾芯的另一個(gè)特性就是能通過(guò)較大的流量。每一種過(guò)濾精度的線繞濾芯都有固定的通道數(shù)目 D，過(guò)濾精度確定后，通道數(shù) L 根據(jù)濾芯長(zhǎng)度不同相應(yīng)增減。

      通道總數(shù)的公式為：通道總數(shù) = D×L×2。

      以長(zhǎng)為250 mm的濾芯為例， 其過(guò)濾精度為20 μm，其直徑上的通道數(shù)目為15 個(gè)，而沿濾芯長(zhǎng)度縱向的通道數(shù)目為 51 個(gè)，則該濾芯共有通道數(shù)為15×51×2 = 1530，即該濾芯上共有1530 個(gè)獨(dú)立通道。假如過(guò)濾流速為0.5m3/h（以清水為例），即8.3 L/min，液體被分散流入1530個(gè)獨(dú)立通道進(jìn)行過(guò)濾， 每個(gè)通道內(nèi)的流量實(shí)際上已下降為 5.4 mL/min。

      若過(guò)濾精度為 3 μm，其通道數(shù)目為 27 個(gè)，通道數(shù)目為 91 個(gè)， 則該濾芯上共有通道數(shù)為 27 × 91 × 2 = 4 914（個(gè)）。因此對(duì)于 3 μm 精度的濾芯而言，雖然過(guò)濾介質(zhì)（即纖維絨毛）變得更密實(shí)了，但過(guò)濾通道增至4914 個(gè)，通道內(nèi)的流量?jī)H為 1.7 mL/min，此時(shí)的流量可以稱(chēng)為“虹吸流量”。

      由此可見(jiàn)，線繞濾芯過(guò)濾時(shí)能以大流量通過(guò)濾芯，卻以分散流量的結(jié)構(gòu)方式，使濾芯在較小壓差下仍能保持其卓越的過(guò)濾性能，這種結(jié)構(gòu)形式的濾芯還有利于濾除液體中的膠狀或凝膠性物質(zhì)。線繞濾芯能以較大的濾孔過(guò)濾掉比孔徑細(xì)小得多的顆粒，因此常被稱(chēng)作精密過(guò)濾元件。

四、線繞濾芯的選用  

     由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，大多數(shù)濾芯廠家爭(zhēng)相壓縮成本，其主要方法和不良影響有：  

     1、簡(jiǎn)化繞線方式。雖然提高了生產(chǎn)效率，卻造成濾芯過(guò)濾通道大量堵塞，即形成盲孔（簡(jiǎn)化繞線方式會(huì)使表層菱形孔被下層紗線攔截，形成盲孔），使線繞濾芯退化成表面過(guò)濾型濾芯。

     2、改變內(nèi)、外徑標(biāo)準(zhǔn)，減少濾芯厚度。雖然這樣可以節(jié)省紗線原料，但會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾層變薄，過(guò)濾通道縮短，使過(guò)濾效果變差，穩(wěn)定性降低。

     3、使用劣等原料。雖然這樣可以降低成本，但會(huì)造成濾芯出現(xiàn)腐蝕。因此，在選擇濾芯供應(yīng)廠商時(shí)，應(yīng)考察其是否有完備的濾芯質(zhì)量管理機(jī)制，是否有能力確保濾芯質(zhì)量。選用線繞濾芯時(shí)應(yīng)該注意以下問(wèn)題：

     A、觀看濾芯濾孔是否貫通，濾孔大量堵塞而成盲孔的濾芯已失去繞線濾芯的效果。

     B、檢查濾芯內(nèi)、外徑，看過(guò)濾層次是否已被縮減。

     C、使用一段時(shí)間后觀察濾芯的紗線、骨架是否有腐蝕情況。腐蝕不但會(huì)弱化過(guò)濾效果，而且會(huì)造成電鍍?nèi)芤旱奈廴尽?/span>

五、線繞濾芯的應(yīng)用領(lǐng)域  

     由于線繞濾芯具有流量大、低壓差、以及適用于低粘度介質(zhì)、抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，所以經(jīng)常被用作大流量純水系統(tǒng)的前置過(guò)濾、電廠鋼廠的水污水、循環(huán)水的處理，食品行業(yè)例如如食用油、蔬菜油的過(guò)濾，糖漿、巧克力等各式漿液的過(guò)濾處理，另外在化學(xué)工業(yè)制劑的處理方面，例如電鍍液藥液的過(guò)濾，油漆、油料、涂料的過(guò)濾，機(jī)械用油、切削油、重油、燃油的過(guò)濾，高粘度樹(shù)脂、油脂的過(guò)濾，制藥的過(guò)濾之中也有著高效的應(yīng)用。  

     由于線繞濾芯的結(jié)構(gòu)是以防止纖維方式纏繞在骨架上的，所以它具有相較于一般過(guò)濾器濾芯更高的過(guò)濾壓力承受能力，同時(shí)不損失壓力，有著較長(zhǎng)的使用壽命，聚丙烯纖維的無(wú)毒無(wú)害，以及熱熔非膠粘的加工工藝，使得這種濾芯非常適用于食品飲料工業(yè)。  

     礦泉水，糖漿，酒類(lèi)，食用油，飲料用水，可樂(lè)飲料等產(chǎn)品的生產(chǎn)往往需要用到線繞濾芯來(lái)，純水，有機(jī)溶劑，印制線路板，電鍍等行業(yè)以及醫(yī)藥衛(wèi)生領(lǐng)域都對(duì)線繞濾芯有著很高的依賴(lài)性。  

線繞濾芯能有效除去液體中懸浮物，微粒等。流量大，壓力損失小。濾渣負(fù)荷高，使用壽命長(zhǎng)?？梢猿惺茌^高的過(guò)濾壓力。根據(jù)被過(guò)濾液體的性質(zhì)，濾芯有多種不同的材質(zhì)可供選擇，使濾芯與濾液有良好的相容性。

六、線繞濾芯的過(guò)濾原理  

     線繞濾芯過(guò)濾除了靠濾芯粗紗交叉重疊而成的孔徑柵格攔截作用外，還包括通道壁上纖維的掛鉤作用和顆粒在通道內(nèi)的沉積作用。  

1、濾芯通道壁上纖維的掛鉤作用  

     液體是從濾芯外層流經(jīng)一條窄長(zhǎng)而彎曲的通道進(jìn)入內(nèi)層的，在濾芯通道壁上布滿卷曲的纖維絨毛，能將液體中的顆粒鉤住并使其滯留在通道內(nèi)。

2、顆粒在濾芯通道內(nèi)的沉積作用  

     濾芯的通道是窄長(zhǎng)而彎曲的，液體以一定的流速通過(guò)時(shí)會(huì)反復(fù)撞擊通道壁，液體中的顆粒就逐漸沉積在通道內(nèi)，有如河水流經(jīng)河道的彎曲處時(shí)污泥沉積下來(lái)一樣。

3、過(guò)濾原理

     待過(guò)濾液體由濾器進(jìn)口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過(guò)濾層而被過(guò)濾成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面，從而液體被達(dá)到過(guò)濾的目的。

     液體先由進(jìn)口管進(jìn)入過(guò)濾器殼體的下部，然后從外向內(nèi)流過(guò)濾芯，這時(shí)較粗的顆粒便會(huì)立即沉淀下來(lái)，由排污閥放出，較小的顆粒被濾芯攔截。**后潔凈的液體經(jīng)濾芯托盤(pán)匯集后，由出口管流出。待過(guò)濾液體液流入線繞濾芯，然后分流于濾芯內(nèi)部，經(jīng)過(guò)過(guò)濾、破乳、水分子長(zhǎng)大、聚結(jié)的過(guò)程，過(guò)濾后液體從出口流出，雜質(zhì)截留在濾芯內(nèi)，聚結(jié)的水珠沉降于沉淀槽中，通過(guò)放污閥排出。

4、線繞濾芯保養(yǎng)

     A、在使用除塵濾芯（pp濾芯，線繞濾芯）時(shí)要防止顆粒物質(zhì)進(jìn)行濾芯內(nèi)部，堵塞或者卡住系統(tǒng)內(nèi)部。  

     B、使用一段時(shí)間之后，要對(duì)濾芯進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。   

     C、還要定期對(duì)其進(jìn)行清洗。濾芯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用后，系統(tǒng)中會(huì)沉積大量雜質(zhì)或其他污染物，需要進(jìn)行清洗以發(fā)揮出濾芯的**大作用。  

     D、要保證濾紙始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，不能出現(xiàn)干燥情況，從而延長(zhǎng)其使用時(shí)間以及保證過(guò)濾精度。  

     E、通過(guò)纖維式過(guò)濾法，粉塵非常容易進(jìn)入除塵濾芯中的儲(chǔ)塵器中，再經(jīng)過(guò)反吹剝落濾筒上的粘性物質(zhì)，不會(huì)影響濾筒過(guò)濾效果，也能更好保護(hù)環(huán)境，**大程度上延長(zhǎng)其使用時(shí)間。

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